锻造生产企业针对电动螺旋压力机工况，优化热锻模具结构与热处理工艺，有效提升模具使用寿命，降低模具消耗成本。

电动螺旋压力机打击平稳、接触时间长，模具热负荷更高，传统模具易出现热疲劳裂纹。技术团队优化模具型腔的过渡圆角，分散应力集中，同时调整模具热处理工艺，提升基体韧性与表面硬度的匹配度，适配螺旋机的长时间热接触工况。

通俗来讲，就是根据螺旋机慢压、久热的特点，把模具做得既耐热又抗造，不容易因为反复受热受力开裂，能用更久。

优化后，热锻模具的单次服役周期延长，因热疲劳导致的模具报废比例下降。企业相关负责人表示，模具降本要结合设备特性，后续会持续针对不同设备工况优化模具方案。