山东庆亮模具科技有限公司逐步推行热锻模具镶块化设计方案，将模具易损耗部位与基体分离设计，提升模具复用性，降低模具维护与重置成本。

传统整体式热锻模具，型腔局部磨损或崩损后往往需要整套报废，而基体部分仍可正常使用，造成较大的资源浪费。镶块化设计将型腔、冲头等易损耗部位做成独立可更换的镶块，模架基体实现通用化，局部损坏后只需更换对应镶块即可恢复使用，无需整套重做。

通俗来讲，就是把模具上最容易坏的地方做成 “可替换零件”，坏哪换哪，不用整个模具都扔掉，既省成本又省更换时间。

目前该设计方案已应用于多类常规锻件的生产模具，模具局部损坏后的修复成本与修复时间均有所下降，模架基体复用率大幅提升。企业相关负责人表示，后续会继续扩大镶块化设计的覆盖范围，从设计源头优化模具综合使用成本。